LE THERMOLAQUAGE
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Les avantages du thermolaquage :
Le thermolaquage est un procédé de traitement de surface qui consiste à projeter au pistolet électrostatique une peinture en poudre, à base de résine thermodurcissable, sur une pièce métallique, ayant subi une préparation appropriée, puis à fondre et polymériser ce revêtement dans un four.
- Excellente résistance aux intempéries, aux chocs, à la corrosion, et aux produits chimiques.
- Personnalisation sans limite des supports avec de nombreuses teintes disponibles suivant le guide RAL.
- Très bonne tenue aux rayons Ultraviolets.
- Respect de l'environnement, la poudre est en effet réutilisable, recyclable et ne contient aucun solvant / métaux lourds.
Le principe :
Le thermolaquage s'applique en cabine ventilée et consiste à déposer par effet électrostatique des peintures poudre qui polymérisent à 200°. Les particules de poudre sont chargées d'électricité statique et sont attirées vers la pièce à peindre comme si elles étaient aimantées. Cette technique permet d'obtenir un effet de contournement ainsi qu'une très bonne pénétration de la poudre dans les moindres recoins des pièces.
Polymérisation :
Après poudrage, les pièces passent dans une étuve pendant environ 20 minutes à 200° pour polymérisation. C'est cette étape qui permet de durcir la poudre et donc de la stabiliser.
Les caractéristiques du revêtement :
Les performances techniques et esthétiques des peintures poudre sont excellentes, particulièrement en ce qui concerne.
- la résistance aux chocs
- la dureté de surface
- la résistance à la corrosion
- la tenue des couleurs
- l'uniformité du revêtement (absence de coulures ou de surépaisseurs)
- le large choix de teintes (nuancier RAL = plus de 160 teintes disponibles)
