Guides & Fiches techniques
Thermolaquage
Le thermolaquage est un procédé de traitement de surface qui consiste à projeter au pistolet électrostatique une peinture en poudre, à base de résine thermodurcissable, sur une pièce métallique, ayant subi une préparation appropriée, puis à fondre et polymériser ce revêtement dans un four.
Excellente résistance aux intempéries, aux chocs, à la corrosion, et aux produits chimiques.
Personnalisation sans limite des supports avec de nombreuses teintes disponibles suivant le guide RAL.
Très bonne tenue aux rayons Ultraviolets.
Respect de l'environnement, la poudre est en effet réutilisable, recyclable et ne contient aucun solvant / métaux lourds.
Le principe :
Le thermolaquage s'applique en cabine ventilée et consiste à déposer par effet électrostatique des peintures poudre qui polymérisent à 200°. Les particules de poudre sont chargées d'électricité statique et sont attirées vers la pièce à peindre comme si elles étaient aimantées. Cette technique permet d'obtenir un effet de contournement ainsi qu'une très bonne pénétration de la poudre dans les moindres recoins des pièces.
Polymérisation :
Après poudrage, les pièces passent dans une étuve pendant environ 20 minutes à 200° pour polymérisation. C'est cette étape qui permet de durcir la poudre et donc de la stabiliser.
Les caractéristiques du revêtement :
Les performances techniques et esthétiques des peintures poudre sont excellentes, particulièrement en ce qui concerne.
- la résistance aux chocs
- la dureté de surface
- la résistance à la corrosion
- la tenue des couleurs
- l'uniformité du revêtement (absence de coulures ou de surépaisseurs)
- le large choix de teintes (nuancier RAL = plus de 160 teintes disponibles)
